产品设计员

沈阳市工业泵厂（有限公司）于1985年成立，是国家级高新技术企业，依托在离心泵制造领域积累的技术优势，面向全球市场提供高品质的产品和服务。30多年来，我们始终专注于核电、火力发电、石化及天然气、化工、管线输送、低温深冷、油田注水、钢铁冶金、节能环保等行业泵产品的研制和生产。

截至目前，企业通过了质量、环境、安全三体系认证和数字化管理认证，是沈阳市科技小巨人企业，拥有两个工程技术研究中心和两个校企合作研究中心，持有两项发明专利和37项专利技术，拥有国家重大技术装备成果二等奖1项，国家科技进步三等奖1项、机械电子工业部科技进步一等奖1项，国家科技攻关项目1项。

伴随着国家一带一路工程，我们的产品已遍及全球45个国家近700个用户，先后进入了美国、荷兰、澳大利亚等欧美市场以及俄罗斯、伊朗、阿联酋、哈萨克斯坦、安曼等全球重要油气资源市场。同时我们还是荷兰RHG公司、美国TRUFLO公司、伊朗帕斯阿拉克、印尼达耐普等公司的整机设备供货商。除了海外市场之外，我们的产品还服务于中核集团、中石化、中石油、中海油、中化、首钢、宝钢、中冶南方、陕鼓集团、绿色动力、光大环保等众多知名企业。

我们始终认为：技术创新是引领企业可持续发展的最主要动力。为此，我们建立了以博士、硕士、高级工程师为主的技术研发团队，可进行CFD计算流体力学、ANSYS有限元结构仿真和强度分析，机组抗震分析和计算，还能使用SOLIDWORKS、CATIA、CFTUROBO等软件进行三维仿真设计。在提高自身设计研发团队的同时，我们还与中国机械科学研究院核动力与可靠性中心、中科院沈阳金属研究所、沈阳铸造研究所、兰州理工大学、沈阳化工大学等科研机构建立了密切的科研合作关系。

公司拥有丰富的水力模型，借助现代化的设计手段，能够最大限度满足客户个性化、定制化的需求。产品类型可覆盖美国石油学会API610规定的全部泵型式，产品以高温、高压、高速、超低温以及极限工况用泵为主要特点,形成了以多级泵为主，高端单级泵为辅，核电用泵为重要补充的产品格局。其中80%以上的产品使用精密铸造，承压壳体锻造化率达到100%，产品高效节能、安全可靠。

借助于技术创新驱动，近五年内，我们在技术创新领域取得一系列重大突破，一些产品不仅填补了国内空白，而且形成了一些原创性的技术。

2015年4月，国内首创，按照API610标准制造的超高压主输送泵研制成功。

2016年3月，国家科技专项基金支持项目海水淡化用液力能量回收透平通过国家鉴定，技术水平国内领先。

2017年2月，为中国石化研制的零下104摄氏度超低温乙烯泵一次开车成功，不仅打破国外垄断，还成为国内首台连续长周期运转的超低温乙烯泵，其成果被沈阳日报、中国石化报、光明网等多家媒体报道。

2018年10月，一带一路标志性工程全球海外首堆华龙一号百万千瓦核电站用低加疏水泵、闭式循环水泵交付客户；

2019年8月，为伊朗国家石油公司研制的超大流量立式2100立方米易燃易爆石脑油泵成功交付。

2020年4月，为大庆龙油研制的低温乙烯泵和低温丙烷泵一次开车成功，标志着国内大功率高扬程低温泵取得重大进展。

2021年8月，扬程高达3833米的大化肥合成氨装置用高压甲氨泵顺利完成试验，结束了国内高压甲氨泵依赖进口的历史。

经过近四十年的不断探索努力，企业发展重心不断转移，以轻资产、重经营为目标，基本形成了以设计研发、产品封装测试为主要方向的发展模式，将主要精力集中于外包业务的质量控制及过程控制，逐步剥离了机械加工业务，分包给有资质、有能力的外包工厂。企业产能得以迅速提升，专注度不断提高。

目前，公司已经具备了较强的产品成套能力，有2家专门配套加工工厂，12家辅助配套工厂服务于产品成套，这些企业均拥有多台高精度的进口卧式加工中心、立式加工中心、龙门数控镗铣加工中心、激光切削、三坐标仪等加工检测设备。除了配套工厂之外，我公司还建有标准化数字试验台一座，可实现实验的数据自动采集、分析以及曲线拟合。同时我们与国家工业泵质量监督检验中心建立了长期合作关系，为试验的可靠性提供了更高保证。

另外，为了严格控制产品质量，公司还配有振动频谱分析仪、磁粉探伤仪、便携式直读光谱仪、超声波探伤仪、超声波测量仪、博世电子内窥镜等检测设备。同时拥有金属拉伸试验室和冲击试验室，可进行超声波探伤检测，着色渗透检测，磁粉探伤检测。公司正在引进卢森堡AreTec3D零件激光扫描成像仪等智能制造设备，可实现零部件尺寸扫描检测、三维成像以及生成实时检测报告。

企业数字化管理成果显著，目前已针对钉钉系统进行了二次开发，实现了公司业务流程以及质量控制的数字化管理，在此系统中可实现各种质控文件、操作记录、图片、视频的收集、管理以及统计，还可实现实时数据云共享、云存储、云管理，用数字化管理推动企业高质量发展。

目前，我公司是国内少数几个能够承担核泵设计制造任务的企业，已经为17个国内外重特大核电项目提供了近千台核级泵和非核级泵产品，这些产品中包括核安全三级在内的设备冷却水泵、启停给水泵、消防水泵、开式循环水泵、闭式循环水泵、低加疏水泵等一大批关键设备。2020年，为了保证海外华龙一号的顺利调试，面对肆虐的新冠疫情，毅然逆行巴基斯坦卡拉奇核电现场，为中国核电出海做出了自己应有的贡献。

当前企业正全力推进转型升级。把企业做强、把产品做精，加快企业由生产制造型向知识密集型、管理密集型转型，以数字化转型助力企业高质量发展。新时代、新目标、新任务，站在新的历史起点上，我们将继续努力，不断改革创新，紧随国家 一带一路 发展战略，沈阳市工业泵厂（有限公司）愿以先进的技术、优质的产品、完善的服务成为您的合作伙伴，用我们的产品为您创造卓越价值。

沈阳市工业泵厂（有限公司）于1985年成立，是国家级高新技术企业，依托在离心泵制造领域积累的技术优势，面向全球市场提供高品质的产品和服务。30多年来，我们始终专注于核电、火力发电、石化及天然气、化工、管线输送、低温深冷、油田注水、钢铁冶金、节能环保等行业泵产品的研制和生产。

截至目前，企业通过了质量、环境、安全三体系认证和数字化管理认证，是沈阳市科技小巨人企业，拥有两个工程技术研究中心和两个校企合作研究中心，持有两项发明专利和37项专利技术，拥有国家重大技术装备成果二等奖1项，国家科技进步三等奖1项、机械电子工业部科技进步一等奖1项，国家科技攻关项目1项。

伴随着国家一带一路工程，我们的产品已遍及全球45个国家近700个用户，先后进入了美国、荷兰、澳大利亚等欧美市场以及俄罗斯、伊朗、阿联酋、哈萨克斯坦、安曼等全球重要油气资源市场。同时我们还是荷兰RHG公司、美国TRUFLO公司、伊朗帕斯阿拉克、印尼达耐普等公司的整机设备供货商。除了海外市场之外，我们的产品还服务于中核集团、中石化、中石油、中海油、中化、首钢、宝钢、中冶南方、陕鼓集团、绿色动力、光大环保等众多知名企业。

我们始终认为：技术创新是引领企业可持续发展的最主要动力。为此，我们建立了以博士、硕士、高级工程师为主的技术研发团队，可进行CFD计算流体力学、ANSYS有限元结构仿真和强度分析，机组抗震分析和计算，还能使用SOLIDWORKS、CATIA、CFTUROBO等软件进行三维仿真设计。在提高自身设计研发团队的同时，我们还与中国机械科学研究院核动力与可靠性中心、中科院沈阳金属研究所、沈阳铸造研究所、兰州理工大学、沈阳化工大学等科研机构建立了密切的科研合作关系。

公司拥有丰富的水力模型，借助现代化的设计手段，能够最大限度满足客户个性化、定制化的需求。产品类型可覆盖美国石油学会API610规定的全部泵型式，产品以高温、高压、高速、超低温以及极限工况用泵为主要特点,形成了以多级泵为主，高端单级泵为辅，核电用泵为重要补充的产品格局。其中80%以上的产品使用精密铸造，承压壳体锻造化率达到100%，产品高效节能、安全可靠。

借助于技术创新驱动，近五年内，我们在技术创新领域取得一系列重大突破，一些产品不仅填补了国内空白，而且形成了一些原创性的技术。

2015年4月，国内首创，按照API610标准制造的超高压主输送泵研制成功。

2016年3月，国家科技专项基金支持项目海水淡化用液力能量回收透平通过国家鉴定，技术水平国内领先。

2017年2月，为中国石化研制的零下104摄氏度超低温乙烯泵一次开车成功，不仅打破国外垄断，还成为国内首台连续长周期运转的超低温乙烯泵，其成果被沈阳日报、中国石化报、光明网等多家媒体报道。

2018年10月，一带一路标志性工程全球海外首堆华龙一号百万千瓦核电站用低加疏水泵、闭式循环水泵交付客户；

2019年8月，为伊朗国家石油公司研制的超大流量立式2100立方米易燃易爆石脑油泵成功交付。

2020年4月，为大庆龙油研制的低温乙烯泵和低温丙烷泵一次开车成功，标志着国内大功率高扬程低温泵取得重大进展。

2021年8月，扬程高达3833米的大化肥合成氨装置用高压甲氨泵顺利完成试验，结束了国内高压甲氨泵依赖进口的历史。

经过近四十年的不断探索努力，企业发展重心不断转移，以轻资产、重经营为目标，基本形成了以设计研发、产品封装测试为主要方向的发展模式，将主要精力集中于外包业务的质量控制及过程控制，逐步剥离了机械加工业务，分包给有资质、有能力的外包工厂。企业产能得以迅速提升，专注度不断提高。

目前，公司已经具备了较强的产品成套能力，有2家专门配套加工工厂，12家辅助配套工厂服务于产品成套，这些企业均拥有多台高精度的进口卧式加工中心、立式加工中心、龙门数控镗铣加工中心、激光切削、三坐标仪等加工检测设备。除了配套工厂之外，我公司还建有标准化数字试验台一座，可实现实验的数据自动采集、分析以及曲线拟合。同时我们与国家工业泵质量监督检验中心建立了长期合作关系，为试验的可靠性提供了更高保证。

另外，为了严格控制产品质量，公司还配有振动频谱分析仪、磁粉探伤仪、便携式直读光谱仪、超声波探伤仪、超声波测量仪、博世电子内窥镜等检测设备。同时拥有金属拉伸试验室和冲击试验室，可进行超声波探伤检测，着色渗透检测，磁粉探伤检测。公司正在引进卢森堡AreTec3D零件激光扫描成像仪等智能制造设备，可实现零部件尺寸扫描检测、三维成像以及生成实时检测报告。

企业数字化管理成果显著，目前已针对钉钉系统进行了二次开发，实现了公司业务流程以及质量控制的数字化管理，在此系统中可实现各种质控文件、操作记录、图片、视频的收集、管理以及统计，还可实现实时数据云共享、云存储、云管理，用数字化管理推动企业高质量发展。

目前，我公司是国内少数几个能够承担核泵设计制造任务的企业，已经为17个国内外重特大核电项目提供了近千台核级泵和非核级泵产品，这些产品中包括核安全三级在内的设备冷却水泵、启停给水泵、消防水泵、开式循环水泵、闭式循环水泵、低加疏水泵等一大批关键设备。2020年，为了保证海外华龙一号的顺利调试，面对肆虐的新冠疫情，毅然逆行巴基斯坦卡拉奇核电现场，为中国核电出海做出了自己应有的贡献。

当前企业正全力推进转型升级。把企业做强、把产品做精，加快企业由生产制造型向知识密集型、管理密集型转型，以数字化转型助力企业高质量发展。新时代、新目标、新任务，站在新的历史起点上，我们将继续努力，不断改革创新，紧随国家 一带一路 发展战略，沈阳市工业泵厂（有限公司）愿以先进的技术、优质的产品、完善的服务成为您的合作伙伴，用我们的产品为您创造卓越价值。

沈阳市工业泵厂（有限公司）于1985年成立，是国家级高新技术企业，依托在离心泵制造领域积累的技术优势，面向全球市场提供高品质的产品和服务。30多年来，我们始终专注于核电、火力发电、石化及天然气、化工、管线输送、低温深冷、油田注水、钢铁冶金、节能环保等行业泵产品的研制和生产。

截至目前，企业通过了质量、环境、安全三体系认证和数字化管理认证，是沈阳市科技小巨人企业，拥有两个工程技术研究中心和两个校企合作研究中心，持有两项发明专利和37项专利技术，拥有国家重大技术装备成果二等奖1项，国家科技进步三等奖1项、机械电子工业部科技进步一等奖1项，国家科技攻关项目1项。

伴随着国家一带一路工程，我们的产品已遍及全球45个国家近700个用户，先后进入了美国、荷兰、澳大利亚等欧美市场以及俄罗斯、伊朗、阿联酋、哈萨克斯坦、安曼等全球重要油气资源市场。同时我们还是荷兰RHG公司、美国TRUFLO公司、伊朗帕斯阿拉克、印尼达耐普等公司的整机设备供货商。除了海外市场之外，我们的产品还服务于中核集团、中石化、中石油、中海油、中化、首钢、宝钢、中冶南方、陕鼓集团、绿色动力、光大环保等众多知名企业。

我们始终认为：技术创新是引领企业可持续发展的最主要动力。为此，我们建立了以博士、硕士、高级工程师为主的技术研发团队，可进行CFD计算流体力学、ANSYS有限元结构仿真和强度分析，机组抗震分析和计算，还能使用SOLIDWORKS、CATIA、CFTUROBO等软件进行三维仿真设计。在提高自身设计研发团队的同时，我们还与中国机械科学研究院核动力与可靠性中心、中科院沈阳金属研究所、沈阳铸造研究所、兰州理工大学、沈阳化工大学等科研机构建立了密切的科研合作关系。

公司拥有丰富的水力模型，借助现代化的设计手段，能够最大限度满足客户个性化、定制化的需求。产品类型可覆盖美国石油学会API610规定的全部泵型式，产品以高温、高压、高速、超低温以及极限工况用泵为主要特点,形成了以多级泵为主，高端单级泵为辅，核电用泵为重要补充的产品格局。其中80%以上的产品使用精密铸造，承压壳体锻造化率达到100%，产品高效节能、安全可靠。

借助于技术创新驱动，近五年内，我们在技术创新领域取得一系列重大突破，一些产品不仅填补了国内空白，而且形成了一些原创性的技术。

2015年4月，国内首创，按照API610标准制造的超高压主输送泵研制成功。

2016年3月，国家科技专项基金支持项目海水淡化用液力能量回收透平通过国家鉴定，技术水平国内领先。

2017年2月，为中国石化研制的零下104摄氏度超低温乙烯泵一次开车成功，不仅打破国外垄断，还成为国内首台连续长周期运转的超低温乙烯泵，其成果被沈阳日报、中国石化报、光明网等多家媒体报道。

2018年10月，一带一路标志性工程全球海外首堆华龙一号百万千瓦核电站用低加疏水泵、闭式循环水泵交付客户；

2019年8月，为伊朗国家石油公司研制的超大流量立式2100立方米易燃易爆石脑油泵成功交付。

2020年4月，为大庆龙油研制的低温乙烯泵和低温丙烷泵一次开车成功，标志着国内大功率高扬程低温泵取得重大进展。

2021年8月，扬程高达3833米的大化肥合成氨装置用高压甲氨泵顺利完成试验，结束了国内高压甲氨泵依赖进口的历史。

经过近四十年的不断探索努力，企业发展重心不断转移，以轻资产、重经营为目标，基本形成了以设计研发、产品封装测试为主要方向的发展模式，将主要精力集中于外包业务的质量控制及过程控制，逐步剥离了机械加工业务，分包给有资质、有能力的外包工厂。企业产能得以迅速提升，专注度不断提高。

目前，公司已经具备了较强的产品成套能力，有2家专门配套加工工厂，12家辅助配套工厂服务于产品成套，这些企业均拥有多台高精度的进口卧式加工中心、立式加工中心、龙门数控镗铣加工中心、激光切削、三坐标仪等加工检测设备。除了配套工厂之外，我公司还建有标准化数字试验台一座，可实现实验的数据自动采集、分析以及曲线拟合。同时我们与国家工业泵质量监督检验中心建立了长期合作关系，为试验的可靠性提供了更高保证。

另外，为了严格控制产品质量，公司还配有振动频谱分析仪、磁粉探伤仪、便携式直读光谱仪、超声波探伤仪、超声波测量仪、博世电子内窥镜等检测设备。同时拥有金属拉伸试验室和冲击试验室，可进行超声波探伤检测，着色渗透检测，磁粉探伤检测。公司正在引进卢森堡AreTec3D零件激光扫描成像仪等智能制造设备，可实现零部件尺寸扫描检测、三维成像以及生成实时检测报告。

企业数字化管理成果显著，目前已针对钉钉系统进行了二次开发，实现了公司业务流程以及质量控制的数字化管理，在此系统中可实现各种质控文件、操作记录、图片、视频的收集、管理以及统计，还可实现实时数据云共享、云存储、云管理，用数字化管理推动企业高质量发展。

目前，我公司是国内少数几个能够承担核泵设计制造任务的企业，已经为17个国内外重特大核电项目提供了近千台核级泵和非核级泵产品，这些产品中包括核安全三级在内的设备冷却水泵、启停给水泵、消防水泵、开式循环水泵、闭式循环水泵、低加疏水泵等一大批关键设备。2020年，为了保证海外华龙一号的顺利调试，面对肆虐的新冠疫情，毅然逆行巴基斯坦卡拉奇核电现场，为中国核电出海做出了自己应有的贡献。

当前企业正全力推进转型升级。把企业做强、把产品做精，加快企业由生产制造型向知识密集型、管理密集型转型，以数字化转型助力企业高质量发展。新时代、新目标、新任务，站在新的历史起点上，我们将继续努力，不断改革创新，紧随国家 一带一路 发展战略，沈阳市工业泵厂（有限公司）愿以先进的技术、优质的产品、完善的服务成为您的合作伙伴，用我们的产品为您创造卓越价值。